矿用阻化剂喷射泵

矿用阻化剂喷射泵

     




 

执行标准:MT/T699—1997
                                                                                                                                                                                      Q/HTY04-2010
 
一.BH-40/2.5阻化泵的概述
    BH-40/2.5型防灭火阻化多用泵(以下简称阻化泵)主要用于煤矿井下喷射阻化剂溶液和喷洒阻化汽雾,防止煤炭自燃发火。
    在开采有自燃型单一煤层或多分层煤层时,采用阻化剂溶液防火,向采空区残煤喷射阻化剂溶液,抑制残煤自燃,是一种有效方法。
    在煤巷中发生高冒并沉积大量浮煤时,可将自制带孔的铁管插入高冒处,与阻化泵的高压胶管连接,将阻化剂溶液喷洒在高冒浮煤上,预防自燃发火。
    向采空区喷射阻化剂汽雾,能够取得较好的防火效果,而且经济适用。阻化汽雾防火,是将雾化喷头设置在采空区漏风点,通过液压泵向可移动的雾化喷头供液,向采空区残煤喷射阻化液雾。
型号说明:
 
 
使用环境:
        ——环境温度:0℃- +40℃;
        ——空气相对湿度:≤98%(+25℃);
        ——大气压力:80kPa-106kPa
        ——煤矿井下巷道内。
二、结构特征与工作原理:
    阻化泵是由防爆电机用三角皮带带动液压泵从动轮以700~800r/min进行工作的,液压泵在曲轴转动一转时,分别在三个唧筒内的三套进水和出水阀组件的作用下进行三次吸水和排水,使具有一定压力的水充满了气室座,由于电机的连续运转,曲轴带动连杆连续推动滑块部件作往复直线运动,从而使阻化泵连续工作。
    空气室是用来调节阻化泵流量和压力稳定的,阻化剂溶液是呈翻腾状进入空气室的,使空气室中的空气逐渐溶解在药液中而慢慢减少,一般经过3~4小时的连续运转,空气室内将全部是药液,影响压力的稳定和阻化泵的使用寿命。
   压力表为直管标杆式,它的优点是抗震动、耐疲劳、不易损坏。
   调压阀是用来调节工作压力的。调压手柄向顺时针方向扳手是卸压;调压手柄向逆时针方向扳足是加压。
三、技术特征
    1、阻化泵是阻化剂防火技术中的关键设备,随机还配备了必要的管路、过滤器及阀门等系统配件。
    2、阻化泵即可用喷枪直接向残煤喷射阻化剂,又可利用于雾化喷头喷雾,还可用于向煤体压注阻化剂。
    3、阻化泵体积小、重量轻,运输携带方便,尤其对于井下自然条件较差,设备和人员运行不方便,难以运进较大设备的地点最为合适。
    4、只需2~3名作业人员,另外配置一辆盛装阻化剂溶液的矿车就可以进行工作。
    5、主要技术规格:
     型式:煤矿井下轻便型
     外形尺寸:(长X宽X高)750X450mmX350
转速:700~800r/min
额定流量:40L/min
工作压力:1~2.5Mpa
电压:380V/660V
功率:3.0kw
重量:78kg
 
四、外形尺寸、重量

 

 
 
1压力表  2调压阀  3轴头端盖  4泵体  5防爆电机 6液压泵底座
五、调试
  1、检查及组装:本阻化泵在出厂前已组装完毕并通过各项技术检验合格,但在运输途中难免震动,故在使用前,除应认真阅读本说明书外,还应卸下防护罩,检查各部件螺丝不得松动,并注意三角带应松紧适宜与二轮平直(可用阻化泵及电机的底脚螺栓调整),再装好防护罩。
  2、打开曲轴箱的加油盖,注入GB443-84规定的N15机械油,加到油窗的油位线为止。
  3、打开防爆电机的街线盖,接上380V或660V的电源。
  4、将带有吸滤网的吸液管与阻化泵的吸液口接上,带有吸滤网的一端置入装满阻化剂溶液的矿车内,将Φ30mm的高压胶管与阻化泵的排液口接上,再连接喷枪或雾化喷头。
  5、启动和调压:
(1)启动前,应先将调压手轮向(低)的方向旋松几圈再把调压手柄顺时针方向扳手“卸压”,将吸滤网放入清水中,再送电试喷,要求各接头无渗漏且流量、压力、射程及喷洒状态应达到要求,若启动后不吸水就应该停机查明原因。
(2)启动后,如果电机和阻化泵都运转正常,排液无问题就可以把调压手柄往逆时针方向扳手:加压“再把调压手轮象“高”的方向旋紧至所需压力。
  6、压力表所示压力都以由低到高调为准,由高到低调误差较大,可利用调压手柄来回扳动几次,即可指出常压力。
  7、阻化泵不可脱水空转,欲停止工作时,必须将调压手柄扳到卸压位置,待阻化泵压力降低后方可停机以免损坏设备。
六、使用、操作步骤
 1、开动整机之前,必须将吸水滤网放入水中,将调压阀手柄向顺时针方向搬足。正确启动动力机。
 2、启动后,使之运行10分钟到15分钟期间不要加压。
 3、液压泵不能脱水运转,以防止活塞碗损坏。
 4、使用中需要加压时,可将调压阀手柄向反时针方向搬动,旋下调压阀手柄,直到压力指示器指示所需的压力。
 5、当泵的工作情况正常时,打开截止阀进行喷洒。
 6、使用安全警示:1)使用压力最大不可超过3Mpa!
                  2)连接件松动马上紧固!
七、故障原因分析及排除

故障现象 原因分析 排除方法 备注
机具运行不正常,压力指示器跳动不均匀 A、三角带松动打滑 更换皮带或重新预紧  
B、活塞碗磨破 更换活塞碗  
C、吸水胶管上的滤网为积物阻塞或未全部没入水中 1)清除积物
2)将滤网全部没入水中
 
D接头松动 紧固接头  
八、安全保护及事故处理
   1、如果电机不能启动或过热,应立即停机检查,排除故障,防止烧坏电机。
   2、进行井下防灭火作业时,应按矿井防灭火规范的要求设立自燃发火观测站点,制定救灾方案及避灾路线,保障操作人员安全。
   3、进行井下防灭火作业时,必须根据方案设计要求,防止意外事故。
   4、警告:运转时不可用手触摸皮带;不可用手转动皮带轮;不可无皮带外罩运转。
九、保养、维护
   1、日常使用:每天工作结束后,须将清水继续喷洒数分钟,祛除阻化泵和管路内的残液。停机后拆下吸水管,再转动几下皮带轮,以排除阻化泵内的存水,延长设备的使用寿命。
   2、定期更换润滑油:当液压泵实际使用200小时左右(不足200小时应每季度)须更换曲轴箱内润滑油一次。更换时,先旋下油塞和加油盖,将油污放净,然后从加油口处灌入相同牌号机械油,将内部清洗干净;再注入GB443-84规定的N15机械油,切勿用其它油类代替。如果换油时间未到,发现吸水座下小孔滴液、油位上升、变白或成乳化液体等(说明曲轴箱有药液进入)应立即换油,并更换吸水座内的山形密封圈。
   3、长期储存:如长时间不用,应将残液彻底排除干净;卸下三角带、喷枪(雾化喷头)、吸、排液胶管,清洗干净,盘好胶管并将接头对接,阻化泵吸、排液口包好,慎防煤尘等污物进入;擦净阻化泵表面尘污,放置在干燥、通风的库内储存。
   4、警告:严禁带电开盖!在维修中严禁损伤防爆面!
十、运输、贮存
  1、装备在运输贮存过程中应保持干燥。
  2、装备在运输时贮存过程中不可倒置。
  3、开箱时应注意检查设置及配件是否完整。
十一、其它
  1. 订购本产品时应说明产品型号、规格、输送介质等。
  2. 本单位备有各种配件,用户可来电联系。请说明主机型号规格,零件名称及数量,本单位可代办托运。
  3. 阻化剂的选择:阻化剂种类有多种,一般根据具体煤层的阻化率试验结果进行选择。其溶液的浓度、用量及作业时间、地点等应根据煤层条件(自然倾向性、地质构造、煤层水分、工作面丢煤量、采空区漏风状况等参数)确定,以达到最佳技术经济效益。

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