矿用移动式防灭火注浆装置

矿用移动式防灭火注浆装置




 

.概述
1主要特点
ZHJ-5/1.8G矿用移动式防灭火注浆装置是总结了大量的煤矿现场防灭火经验,根据煤矿的经济条件和工况条件设计的一部简单、实用、可靠的胶体防灭火设备。其主要特点如下
(1)设备流量和压力稳定,灭火材料定量配比准确、均匀;可根据不同情况调节凝胶和复合胶体的成胶速度,达到更好的防灭火效果。
(2)该设备结构紧凑、简单、实用、性能稳定、运行可靠;体积小,重量轻,易于运输;操作简单、使用维护方便。
2 用途及适用范围
   本设备是胶体防灭火系统的配套设备,在需要向矿井火区压注凝胶、复合胶体进行防灭火时,可使用该设备在井下用胶地点附近向灌浆管路中添加促凝剂(NaHCO3或NH4HCO3)或胶凝剂(型号:FCJ12, 此材料为本公司研发产品,仅限于本公司生产)等灭火材料。同时,还可在井下单独使用添加灭火剂(型号:MCJ12, 此材料为本公司研发产品,仅限于本公司生产)向火区压注高分子胶体起到灭火作用。
3 型号组成

 
4 工作条件
“矿用移动式防灭火注浆装置”可在下列条件下正常地工作:
电压:380/660 V;
功率:≥7.5  KW;
水压:≥0.4  Mpa
环境温度:0℃~50℃;
介质温度:≤60℃;
二 结构及工作原理
1 结构
ZHJ-5/1.8G矿用移动式防灭火注浆装置主要由:防爆电机、螺杆泵、定量送料总成、无级调速机、促凝剂料箱、灭火剂或胶凝剂料箱、传动装置、抗震压力表及管路等部分组成。

 
1环型水幕管;2防爆电机;3螺杆泵;4传动链;5螺杆泵入口(混合料箱);6无级调速机注油口;7无级调速机;8定量送料总成;9灭火剂或胶凝剂料箱;10促凝剂料箱;11泵入口进水管;12压力表;13出浆口;14水阀;15入水口;16出料口
ZHJ-5/1.8G型矿用移动式防灭火注浆装置结构示意图
 
2 工作原理:
1)井下单独使用压注高分子胶体
接通混合料箱上环型水幕管的水路,向灭火剂料箱内加入灭火剂,通过定量送料总成把灭火剂送入混合料箱后进入螺杆泵,在螺杆泵内与水进行搅拌形成高分子胶体,经泵加压后从分流器(根据现场情况进行设计、加工)通过管路及钻孔注入火区达到灭火功效。
(2)与灌浆系统配合使用压注复合胶体
把设备出浆口与灌浆管路连接。接通混合料箱上环型水幕管的水路,将胶凝剂从胶凝剂料箱加入,通过定量送料总成把胶凝剂定量送入混合料箱;在螺杆泵内与水进行搅拌后经泵加压注入灌浆管路形成复合胶体,沿管路及钻孔注入火区达到灭火功效。
(3)与灌浆系统配合使用压注凝胶
把设备出浆口与灌浆管路连接。接通混合料箱上环型水幕管的水路,将促凝剂从促凝剂料箱加入,促凝剂通过定量送料总成送入混合料箱;水和促凝剂的混合液经螺杆泵压出后,进入灌浆管路,与管路中混有基料的灰(泥)浆混合后形成凝胶,沿管路及钻孔注入火区达到灭火功效。
 
三.技术特性
1 主要性能:
   本设备可配合地面防灭火系统在井下用胶地点附近向灌浆管路中添加促凝剂或胶凝剂等灭火材料。同时,还可单独使用在井下向火区压注高分子胶体起到灭火作用。
2 主要技术参数:
a 防爆电机:   输入功率:7.5kw
输出转速:740r/min
电   压:380V/660V
b 螺杆泵:    输出流量:     5 m3/h
出口工作压力:  1.8 Mpa
输出转速:     740r/min
 

 

 
c定量送料总成输送量:促凝剂: 400~2000kg/h
                   灭火剂或胶凝剂: 30~150kg/h
d无级调速机调速范围:60~300r/min
 
. 尺寸、重量
1外型尺寸:2000mm×600mm×780mm(长×宽×高)
2重   量:  540kg
 
. 安装、调试
1设备运至使用地点后应放置在水、电方便、空间较为宽敞的巷道或硐室内。
2使用前按要求接好水、电等。
3各项准备工作做好后,开机试运行。
4开机运行稳定后,试压及检查各管路有无漏水现象。
 
.使用、操作
1 使用前的检查和准备
(1).检查设备是否有因吊装、运输而产生的损坏;固定及密封部位的连接件(螺钉、螺母等)是否有脱落现象。
(2)检查设备转向。料箱内加入水,接好电源,启动电机,检查电机转向是否与主泵所标箭头方向一致。
(3)检查灭火剂或胶凝剂料箱是否潮湿,确保其干燥;促凝剂料箱内是否有料,确保其在启动前为空;螺杆泵入口、出口阀门是否打开。
(4)第一次使用半月须放掉减速机内的齿轮油,并将内部清洗干净,再换上新的齿轮油,连续运转每一个月换一次油。
2 安全检查
(1)使用前检查传动链润滑是否良好。
(2)防护面板是否安装到位,在设备的整个使用过程中不得将防护面板弃置不用。
 
 
3 使用方法
(1)井下单独使用压注高分子胶体
①接好进水管和螺杆泵出口管路,打开水阀,启动并检查设备转向,试运行。
②待设备运行正常后,向灭火剂料箱内加入灭火剂(受潮、结块的灭火剂严禁使用)。
③可调节与定量送料总成相连的无级调速机的输出转速,以改变灭火剂的输送量,从而调整灭火剂与水的配比,使注入的高分子胶体符合现场灭火要求。
④设备出厂时,已测定并调试好定量送料总成的转速,灭火剂的添加量可按水量的0.8%~4%(即:30~150kg/h)。如需改变输送量,可调节调速器手轮,顺时针旋转手轮,转速降低,灭火剂输送量减少,反之则增加。
⑤停机前用水清洗压注泵入口的混合料箱(促凝剂料箱及灭火剂或胶凝剂料箱则必须保持干燥)、压注泵及注胶管路等。
(2)与灌浆系统配合使用压注复合胶体
①将泵出口与灌浆管路连接好,接好入水管并打开阀门,启动设备,检查设备转向、试运行。
②待灌浆管内的浆液到达混合地点后,启动设备,待运行稳定后,向胶凝剂料箱内加入胶凝剂(受潮、结块的胶凝剂严禁使用)。
③可调节与定量送料总成相连的无级调速机的输出转速,以改变的输送量,从而调整胶凝剂与水的配比,使混合液的成胶时间符合现场灭火要求。
④设备出厂时,已测定并调试好定量送料总成的转速。胶凝剂的添加量可按水量的0.6%以上(即:30kg/h~150kg/h)的比例进行配比。如需改变配比比例,可调节调速器手轮,顺时针旋转手轮,转速降低,胶凝剂输送量减少,反之则增加。
⑤停机前用水清洗单螺杆泵入口的混合料箱(促凝剂料箱及灭火剂或胶凝剂料箱则必须保持干燥)、单螺杆泵及注胶管路等。
(3)与灌浆系统配合使用压注凝胶
①将泵出口与灌浆管路连接好,接好入水管并打开阀门,启动设备,检查设备转向、试运行。
②待灌浆管路内含基料的浆液到达混合地点后,启动设备,待运行稳定后,向促凝剂料箱内加入促凝剂(受潮、结块的促凝剂严禁使用)。
③根据系统总流量,可调节与定量送料总成相连的无级调速机的输出转速。以改变促凝剂的输送量,从而调整促凝剂与水的配比,使混合液的成胶时间符合现场灭火要求。
④设备出厂时,已测定并调试好定量送料总成的转速。促凝剂的添加量可按水量的8%~40%,(即:400kg/h~2000kg/h)的比例进行配比。如需改变配比比例,可调节调速器手轮,顺时针旋转手轮,转速降低,促凝剂输送量减少,反之则增加。
⑤停机前,用清水清洗单螺杆泵入口的混合料箱(促凝剂料箱及灭火剂或胶凝剂料箱必须保持干燥)、单螺杆泵及注胶管路等。
4.监测和记录
设备在正常使用时应每隔1-2小时对整机的各运行部位进行检查,并记录下来。
记录内容主要包括:电机及轴承的温升状况;压力的变化情况;传动部位有无异常;传动链的松紧;注浆装置的压注量等。
5.注意事项
(1)禁止主泵无水空转。
(2)启动时应先用清水运行系统,待泵运行正常后再向料箱内添加成胶材料。
(3)停机前,应用清水清洗泵和注胶管路,防止固体颗粒在泵内积存,使下次启动困难,防止胶体在管路内积存后堵塞管路。
(4)压力表指示超过1.5MPa时应停机检查胶体管路及阀门。
(5)灭火剂或胶凝剂料箱内严禁在设备运转前加料,否则会因启动力矩过大而烧毁电机。
(6)设备启动前必须打开螺杆泵出口阀门,以防止憋坏螺杆泵或冲坏压力表。
(7)设备出现异常故障后,应及时与生产厂方联系,说明故障现象后在技术人员指导下排除故障。
 
 
 
.故障分析与排除

故障现象 原因分析 排除方法
接通电源后电机不运转 1电源不带电。
2电源线与电机接线端子接触不良
3电机损坏
4螺杆泵内掉入大颗粒硬物或泵内有胶体堵塞。
1检修电源
2将电源线与电机接线端子接触良好
 
3更换电机
4采取点动倒转方式,将大颗粒硬物取出或使泵松动,然后进行正向启动。
螺杆泵流量或压力变小 1.进水口处水量小,泵吸入空气或胶体在螺杆泵内凝固;
2.螺杆泵橡胶定子磨损。
3.螺杆泵内连接头销子断裂或连接头破裂
1.加大进水量;
 
 
2.更换螺杆泵橡胶定子。
3.更换销子或连接头
调速器输出端转速慢、不转、有异响、发热 1.输出端负载过大;
2.调速器无牵引液或油少;
3.调速器损坏。
1.减小输出端负载;
2.加入牵引液;
3.更换调速机。
设备运行震动大 1.设备运行时未放平稳;
2.螺丝松动,使设备同心度和平行度精度变差。
1.放稳设备;
2.重新调整设备同心度和平行度,拧紧紧固螺丝。
压力表振动剧烈超过1.8MPa 1.管路内阻力过大或管路末端阻力过大;
2.管路堵塞。
1.减小管路阻力;
 
2.停机疏通管路。
电机运转而螺杆泵不运转 1.联轴器断裂;
2.胶体在螺杆泵内堵塞螺杆泵
3.螺杆泵内连接头销子断裂或连接头破裂
1.更换联轴器;
2.停止加料并加大进水量。
 
3.更换销子或连接头
如果出现其它的异常和故障,请立即与生产厂或售后服务人员联系。联系地址和方式见第12节所述。
 
.安全保护装置及事故处理
1.防护面板:本设备为防止操作人员意外接触电机或传动部分造成伤害,特在设备机架周围安装了防护面板以达到保护操作人员的目的。
2.设备在运行过程中发生意外或其它有关情况,应立即关停机器,切断电、水、料等,然后按有关程序和规定进行处理。
 
.维护、保养
1.运行过程中不可轻易停主泵,防止因灭火材料和水或井下输浆管路浆液比例过大,成胶太快而堵泵或堵管路。
2. 设备使用过程中严禁在料箱内添加促凝剂、灭火剂及胶凝剂之外其它物料(如土、粉煤灰、煤渣等),以免使螺杆泵损坏或过快磨损。
3.无级调速机手轮在机器不运转情况下严禁旋转,否则会造成调速器调速不稳定、运行失常甚至调速机损坏、报废。
4.无级调速机使用前及使用过程中应保持机内有牵引液。牵引液油位一般在油镜中间即可。调速机每运行2000小时须更换牵引液,牵引液由无级调速机上方注油口注入。牵引液不可用机油、齿轮油替代,否则将减小调速机输出扭矩或损坏调速机。
5.非必要情况下禁止随意拆卸转动部件,以免重新安装时达不到要求的同心度和平行度,使设备运行不稳、震动、零部件发热、损坏以至整台设备无法运行。
6.设备使用一次后再长期停放,应把设备清洗干净。
7.设备的密封部位有效油封期为6个月,应按期检查油封情况,必要时,应重新更换油封。
8.设备每班注完必须用清水冲洗干净,并紧固螺杆泵的地脚螺栓。
9.设备每使用两周需对链轮、链条进行一次清洁,并涂上润滑油。
 
易损件清单
 
名称 型号、规格 数量 单位 备注
链条1 08B-1X71 1 GB/T1243-1997
毡圈1 φ25×φ39×7 1 JB/ZQ4606-86
毡圈2 φ35×φ49×7 2 JB/ZQ4606-86
J型无骨架橡胶油封 φ35×φ60×12 4 HG4-338-1986
压注泵定子 G35-3 1  
球式截止阀 DN25 1  
 

下一篇:阻化剂

相关产品推荐

友情链接:   

在线客服 :     服务热线:0537-2341730     电子邮箱: 2392310978@qq.com

公司地址:济宁市任城区机电路

...

博发彩票